本实用新型公开了一种用于拼接使用的易安装铝膜板，涉及铝模板技术领域，包括直板式铝膜板及转角铝膜板，所述直板式铝膜板呈板式两侧设置；所述直板式铝膜板安装设置在转角铝膜板的两侧，所述转角铝膜板呈90°弯曲，且弯角处设置有弧度，在转角铝膜板的两端安装直板式铝膜板，所述直板式铝膜板的两侧设置有立板，所述立板上设置有若干减震孔；所述转角铝膜板两侧设置有转角立板，所述转角立板上设置有若干减震孔；使两个梯形块外壁与转角铝膜板贴合，使螺纹套一端与转角铝膜板进行预连接，通过以上多个连接的配合实现了直板式铝膜板与转

　　1.一种用于拼接使用的易安装铝膜板，包括直板式铝膜板(1)及转角铝膜板(2)，所述

　　直板式铝膜板(1)呈板式两侧设置；所述直板式铝膜板(1)安装设置在转角铝膜板(2)的两

　　侧，所述转角铝膜板(2)呈90°弯曲，且弯角处设置有弧度，在转角铝膜板(2)的两端安装直

　　板式铝膜板(1)，所述直板式铝膜板(1)的两侧设置有立板(5)，所述立板(5)上设置有若干

　　减震孔(7)；所述转角铝膜板(2)两侧设置有转角立板(6)，所述转角立板(6)上设置有若干

　　减震孔(7)；其特征在于，还包括预固定机构(3)及限位机构(4)，所述预固定机构包括螺纹

　　套(301)和螺纹杆(302)，所述预固定机构(3)转动连将在所述直板式铝膜板(1)的内壁，用

　　于辅助工作人员将所述直板式铝膜板(1)与所述转角铝膜板(2)进行预连接；所述限位机构

　　(4)分布于所述螺纹套(301)的内壁与所述螺纹杆(302)的一端，且贯穿至所述螺纹套(301)

　　2.根据权利要求1所述的一种用于拼接使用的易安装铝膜板，其特征在于，所述预固定

　　述螺纹套(301)转动连接在所述直板式铝膜板(1)的内壁，所述螺纹杆(302)转动连接在所

　　述螺纹套(301)的内壁，所述连接壳(303)固定连接在所述螺纹杆(302)的一端，所述梯形块

　　(304)设置有两个，两个所述梯形块(304)滑动连接在所述螺纹杆(302)的两侧内壁，所述第

　　3.根据权利要求2所述的一种用于拼接使用的易安装铝膜板，其特征在于，所述限位机

　　构(4)包括L形块(401)、第二弹簧(402)与锥形块(403)，所述L形块(401)滑动连接在所述螺

　　纹套(301)的内壁，且一端贯穿至所述螺纹套(301)的一侧外壁，所述第二弹簧(402)的一端

　　与所述L形块(401)固定连接，且另一端与所述螺纹套(301)固定连接，所述锥形块(403)固

　　4.根据权利要求2所述的一种用于拼接使用的易安装铝膜板，其特征在于，所述梯形块

　　(304)的底端固定连接有第一限位块，所述梯形块(304)通过底端第一限位块与所述连接壳

　　5.根据权利要求2所述的一种用于拼接使用的易安装铝膜板，其特征在于，所述螺纹套

　　(301)的外壁三分之二的位置设置有螺纹，所述直板式铝膜板(1)的内壁开设有与所述螺纹

　　套(301)相匹配的螺纹槽，所述螺纹套(301)的内壁开设有与所述螺纹杆(302)相匹配的转

　　6.根据权利要求3所述的一种用于拼接使用的易安装铝膜板，其特征在于，所述L形块

　　(401)的外壁固定连接有第二限位块，所述螺纹套(301)的内壁开设有与所述L形块(401)相

　　匹配的收纳槽，所述L形块(401)通过外壁固定连接的收纳槽与所述螺纹套(301)滑动连接。

　　7.根据权利要求3所述的一种用于拼接使用的易安装铝膜板，其特征在于，所述L形块

　　(401)的一侧外壁设置有斜面，所述斜面位于所述锥形块(403)锥形面的一侧。

　　[0001]本实用新型涉及铝模板技术领域，具体是一种用于拼接使用的易安装铝膜板。

　　[0002]铝模板由于有着轻质高强、可循环使用等特点而得到广泛应用。铝模板全称为建

　　筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由

　　专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑

　　行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括

　　[0003]现有的两个铝模板之间一般都是通过销钉与销片将两者进行连接，但是在对高处

　　的两个铝模板之间的连接时，需要工作人员手扶住需要连接的铝模板，此过程比较麻烦，且

　　具有一定的危险，不能使两个铝模板进行预固定，从而降低了两个铝模板之间的安装效率。

　　[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于拼接使用的易安装铝膜板，以解决上述背景

　　技术中提出的不能提前预固定的问题，而且本实用新型固定方式结构简单，通过拼接方式

　　[0006]一种用于拼接使用的易安装铝膜板，包括直板式铝膜板及转角铝膜板，所述直板

　　式铝膜板呈板式两侧设置；所述直板式铝膜板安装设置在转角铝膜板的两侧，所述转角铝

　　膜板呈90°弯曲，且弯角处设置有弧度，在转角铝膜板的两端安装直板式铝膜板，所述直板

　　式铝膜板的两侧设置有立板，所述立板上设置有若干减震孔；所述转角铝膜板两侧设置有

　　转角立板，所述转角立板上设置有若干减震孔；还包括预固定机构及限位机构，包括螺纹套

　　与螺纹杆的预固定机构，转动连将在所述直板式铝膜板的内壁，用于辅助工作人员将所述

　　[0007]限位机构，分布于所述螺纹套的内壁与所述螺纹杆的一端，且贯穿至所述螺纹套

　　[0008]作为本实用新型再进一步的方案：所述预固定机构包括螺纹套、螺纹杆、连接壳、

　　梯形块与第一弹簧，所述螺纹套转动连接在所述直板式铝膜板的内壁，所述螺纹杆转动连

　　接在所述螺纹套的内壁，所述连接壳固定连接在所述螺纹杆的一端，所述梯形块设置有两

　　个，两个所述梯形块滑动连接在所述螺纹杆的两侧内壁，所述第一弹簧的两端分别与一个

　　[0009]作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括L形块、第二弹簧与锥形块，

　　所述L形块滑动连接在所述螺纹套的内壁，且一端贯穿至所述螺纹套的一侧外壁，所述第二

　　弹簧的一端与所述L形块固定连接，且另一端与所述螺纹套固定连接，所述锥形块固定连接

　　[0010]作为本实用新型再进一步的方案：所述梯形块的底端固定连接有第一限位块，所

　　[0011]作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的外壁三分之二的位置设置有螺

　　纹，所述直板式铝膜板的内壁开设有与所述螺纹套相匹配的螺纹槽，所述螺纹套的内壁开

　　[0012]作为本实用新型再进一步的方案：所述L形块的外壁固定连接有第二限位块，所述

　　螺纹套的内壁开设有与所述L形块相匹配的收纳槽，所述L形块通过外壁固定连接的收纳槽

　　[0013]作为本实用新型再进一步的方案：所述L形块的一侧外壁设置有斜面，所述斜面位

　　[0015]1、通过转角铝膜板和直板式铝膜板相互配合，解决了大多数场景应用该产品使用

　　[0016]2、通过设置预固定机构，先转动螺纹套，将螺纹套与直板式铝膜板进行安装，随后

　　将螺纹套的一端插入到转角铝膜板内壁螺纹槽中，当两个梯形块一端斜面与转角铝膜板接

　　触时，挤压第一弹簧相向移动，当两个梯形块从转角铝膜板内壁螺纹孔中穿过时，第一弹簧

　　不再受到外界的挤压力推动两个梯形块进行复位，使两个梯形块外壁与转角铝膜板贴合，

　　使螺纹套一端与转角铝膜板进行预连接，通过以上多个连接的配合实现了直板式铝膜板与

　　转角铝膜板预连接的功能，方便工作人员将直板式铝膜板与转角铝膜板进行安装；

　　[0017]3、通过设置限位机构，先转动螺纹套，将螺纹套与直板式铝膜板进行安装，使L形

　　块移动到直板式铝膜板的内侧，随后工作人员用一只手拿住螺纹套不动，随后转动螺纹杆，

　　使螺纹杆从螺纹套内部伸出，螺纹杆移动的同时带动锥形块进行移动，当锥形块与L形块一

　　侧斜面接触时，推动L形块挤压第二弹簧向一端移动，当螺纹杆移动到最大位置时，锥形块

　　将L形块一端从螺纹套内部推出，随后转动螺纹套使L形块抵在直板式铝膜板的内壁，对螺

　　纹套进行限位，使两个梯形块调节到指定位置，通过以上过多个零件的配合实现了对螺纹

　　套进行限位的功能，方便工作人员将直板式铝膜板与转角铝膜板进行预固定操作。

　　[0021]图中：1、直板式铝膜板；2、转角铝膜板；3、预固定机构；301、螺纹套；302、螺纹杆；

　　303、连接壳；304、梯形块；305、第一弹簧；4、限位机构；401、L形块；402、第二弹簧；403、锥形

　　[0022]请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于拼接使用的易安装铝膜板，包括：

　　[0023]包括直板式铝膜板1及转角铝膜板2，所述直板式铝膜板1呈板式两侧设置；所述直

　　板式铝膜板1安装设置在转角铝膜板2的两侧，所述转角铝膜板2呈90°弯曲，且弯角处设置

　　有弧度，在转角铝膜板2的两端均可以安装直板式铝膜板1，如图1所示，在转角铝膜板的一

　　侧安装有直板式铝膜板，所述直板式铝膜板1的两侧设置有立板5，所述立板5上设置有若干

　　减震孔7；所述转角铝膜板2两侧均设有转角立板6，在所述转角立板6上设置有若干减震孔

　　7；包括螺纹套301与螺纹杆302的预固定机构3，转动连将在直板式铝膜板1的内壁，用于辅

　　[0024]限位机构4，分布于螺纹套301的内壁与螺纹杆302的一端，且贯穿至螺纹套301的

　　[0025]该种基于建筑用的易安装式铝模板，先将螺纹套301与直板式铝膜板1安装，通过

　　限位机构4对螺纹套301的一端进行限位，然后通过预固定机构3将直板式铝膜板1与转角铝

　　[0026]在图1‑3中：预固定机构3包括螺纹套301、螺纹杆302、连接壳303、梯形块304与第

　　一弹簧305，螺纹套301转动连接在直板式铝膜板1的内壁，螺纹杆302转动连接在螺纹套301

　　的内壁，连接壳303固定连接在螺纹杆302的一端，梯形块304设置有两个，两个梯形块304滑

　　动连接在螺纹杆302的两侧内壁，第一弹簧305的两端分别与一个梯形块304固定连接。

　　[0027]该种基于建筑用的易安装式铝模板，先转动螺纹套301，将螺纹套301与直板式铝

　　膜板1进行安装，随后将螺纹套301的一端插入到转角铝膜板2内壁螺纹槽中，当两个梯形块

　　304一端斜面与转角铝膜板2接触时，挤压第一弹簧305相向移动，当两个梯形块304从转角

　　铝膜板2内壁螺纹孔中穿过时，第一弹簧305不再受到外界的挤压力推动两个梯形块304进

　　行复位，使两个梯形块304外壁与转角铝膜板2贴合，使螺纹套301一端与转角铝膜板2进行

　　预连接，通过以上多个连接的配合实现了直板式铝膜板1与转角铝膜板2预连接的功能，方

　　[0028]在图2‑3中：限位机构4包括L形块401、第二弹簧402与锥形块403，L形块401滑动连

　　接在螺纹套301的内壁，且一端贯穿至螺纹套301的一侧外壁，第二弹簧402的一端与L形块

　　401固定连接，且另一端与螺纹套301固定连接，锥形块403固定连接在螺纹杆302的一端。

　　[0029]该种基于建筑用的易安装式铝模板，先转动螺纹套301，将螺纹套301与直板式铝

　　膜板1进行安装，使L形块401移动到直板式铝膜板1的内侧，随后工作人员用一只手拿住螺

　　纹套301不动，随后转动螺纹杆302，使螺纹杆302从螺纹套301内部伸出，螺纹杆302移动的

　　同时带动锥形块403进行移动，当锥形块403与L形块401一侧斜面接触时，推动L形块401挤

　　压第二弹簧402向一端移动，当螺纹杆302移动到最大位置时，锥形块403将L形块401一端从

　　螺纹套301内部推出，随后转动螺纹套301使L形块401抵在直板式铝膜板1的内壁，对螺纹套

　　301进行限位，使两个梯形块304调节到指定位置，通过以上过多个零件的配合实现了对螺

　　纹套301进行限位的功能，方便工作人员将直板式铝膜板1与转角铝膜板2进行预固定操作。

　　[0030]在图2‑3中：梯形块304的底端固定连接有第一限位块，梯形块304通过底端第一限

　　位块与连接壳303滑动连接，螺纹套301的外壁三分之二的位置设置有螺纹，直板式铝膜板1

　　的内壁开设有与螺纹套301相匹配的螺纹槽，螺纹套301的内壁开设有与螺纹杆302相匹配

　　[0031]该种基于建筑用的易安装式铝模板，当螺纹套301被限位时，螺纹套301外壁没有

　　螺纹处位于直板式铝膜板1的外壁，然后转动螺纹杆302，将螺纹杆302调节到最大位置，将

　　[0032]在图2‑3中：L形块401的外壁固定连接有第二限位块，螺纹套301的内壁开设有与L

　　形块401相匹配的收纳槽，L形块401通过外壁固定连接的收纳槽与螺纹套301滑动连接，L形

　　[0033]该种基于建筑用的易安装式铝模板，螺纹杆302移动的同时带动锥形块403进行移

　　动，当锥形块403与L形块401一侧斜面接触时，推动L形块401挤压第二弹簧402向一端移动，

　　通过L形块401外壁固定连接的第二限位块，避免L形块401在移动的过程中发生偏移。

　　[0034]本实用新型的工作原理是：先转动螺纹套301，将螺纹套301与直板式铝膜板1进行

　　安装，使L形块401移动到直板式铝膜板1的内侧，随后工作人员用一只手拿住螺纹套301不

　　动，随后转动螺纹杆302，使螺纹杆302从螺纹套301内部伸出，螺纹杆302移动的同时带动锥

　　形块403进行移动，当锥形块403与L形块401一侧斜面接触时，推动L形块401挤压第二弹簧

　　402向一端移动，当螺纹杆302移动到最大位置时，锥形块403将L形块401一端从螺纹套301

　　内部推出，随后转动螺纹套301使L形块401抵在直板式铝膜板1的内壁，对螺纹套301进行限

　　位，使两个梯形块304调节到指定位置，通过以上过多个零件的配合实现了对螺纹套301进

　　行限位的功能，随后将螺纹套301的一端插入到转角铝膜板2内壁螺纹槽中，当两个梯形块

　　304一端斜面与转角铝膜板2接触时，挤压第一弹簧305相向移动，当两个梯形块304从转角

　　铝膜板2内壁螺纹孔中穿过时，第一弹簧305不再受到外界的挤压力推动两个梯形块304进

　　行复位，使两个梯形块304外壁与转角铝膜板2贴合，使螺纹套301一端与转角铝膜板2进行

　　预连接，通过以上多个连接的配合实现了直板式铝膜板1与转角铝膜板2预连接的功能，方

　　[0035]以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并

　　不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实

　　用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护

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